設備設計特點

1、除塵效果好；

系統(tǒng)采用了多路氣流循環(huán)，有效地使粉塵能量衰歇，同時配有多道抑塵阻尼軟簾抑制粉塵飛揚，多種除塵手段配合使用，使除塵效果達到了GB16248-1996《作業(yè)場所空氣中呼吸性粉塵衛(wèi)生標準》。

2、防爆燃；

通過專業(yè)的技術手段和系統(tǒng)裝置對含粉塵氣流進行有效的循環(huán)卸壓控制，防止了粉塵濃度過高而引起爆燃。

3、不消耗電能；

我公司的無動力除塵系統(tǒng)使粉塵自動循環(huán)后能量衰減，落在輸煤皮帶上，不需要任何用電設備，是真正的除塵方式。

4、防物料灑漏；

采用旁膠密封系統(tǒng)，其材料使用進口專用的Y型耐磨橡膠板，并用旁膠夾緊裝置固定（鍍鋅夾持器配套角鋁），在煤流沖刷下旁膠與膠帶不會有間隙，密封效果良好。

5、初裝費用紙；

無需加裝電除塵器，大大降低投資成本。

6、運行費用低，維護工作量??；

無需設置專門清潔人員清理沿機的灑漏料；無需更換布袋。

7、噪音低；

噪聲小于50dB（A），達到標準。

8、壽命長；

江蘇銳恩機械制造有限公司的無動力除塵系統(tǒng)壽命可達10年以上。

技術優(yōu)勢

1、解決燃爆問題

某些廠由于設計不合理，粉塵不能有效循環(huán)衰竭，使得粉塵濃度過高引起爆燃，同時引起云運輸帶燃燒。

2、除塵效果問題

某些廠有密封問題，估計設計不合理以及的設計理念等原因，造成實際運行過程中除塵效果不理想。

我公司的無動力除塵系統(tǒng)通過專業(yè)的技術手段和系統(tǒng)裝置對誘導風進行有效控制，在導料槽的適當位置，設置多級循環(huán)卸壓回風裝置盒多組空氣阻尼裝置，確保除塵效果。

3、旁膠密封不嚴噴粉問題

我公司的無動力除塵系統(tǒng)用旁膠密封系統(tǒng)，其材料使用進口復合耐磨橡膠防溢裙板，并配套我公司專用的夾持活動扣板固定，使煤流沖刷下導料槽兩側(cè)邊的旁膠與膠帶不會有縫隙，密封效果良好。

4、落煤導流問題

我公司的無動力除塵導料裝置將導流中機構(gòu)安裝在落煤出口的導料槽上，保證煤流不會沖刷到導料槽側(cè)板及防溢裙板（旁膠）上，并且保證落料點對中，使皮帶重載時不因落料點不正而造成的跑偏現(xiàn)象。加料物流調(diào)節(jié)對中機構(gòu)，可避免因物料沖擊膠帶承載面和導料槽側(cè)板造成落點不正膠帶跑偏和磨損防溢裙板（旁膠），形成噴粉盒縮短防溢裙板使用壽命等技術缺陷。

制造及檢驗要求 

我公司在生產(chǎn)時制定嚴格的質(zhì)量控制計劃確保所提供的產(chǎn)品質(zhì)量，每道工序都必須經(jīng)過檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序；對密封面加工、壓力試驗等關鍵工序，設置量控制點，用于制造導料槽的所有材料根據(jù)使用條件考慮強度、剛度、彈性變形、耐用性和其它化學、物理性能。選用最適用的新的、優(yōu)質(zhì)的、無損傷和缺陷的材料。

做好涂漆，表面保護和防銹